нефтеперерабатывающий завод

Масло, полученное в процессе прессования или экстракции растворителем, всегда содержит примеси, такие как фосфолипиды, свободные жирные кислоты, пигменты, неприятные запахи и другие примеси. Чтобы сделать масло съедобным, необходимо удалить примеси; такой процесс называется «Нефтепереработка». Мы можем поставить профессиональныемаслоперерабатывающие заводы самые современныепищевые масла для рафинации технологии и связанные с ними рафинации масла оборудования, мы гарантируем качество готового масла и самую низкую себестоимость продукции.

Нефтеперерабатывающий завод

KMEC предлагает два типа нефтеперерабатывающих заводов. Один из них — завод по переработке нефти периодического действия, другой — завод по переработке масла непрерывного действия.

Завод по переработке масла периодического действия: Переработка масла периодического действия используется для малой производительности от 10 тонн в день до 30 тонн в день. Преимуществами являются низкие инвестиции, простота эксплуатации и обслуживания, меньшее образование сточных вод.

Установка непрерывной переработки нефти: Установка непрерывной переработки нефти используется для более высоких мощностей в диапазоне от 30 до 500 тонн в день. и для масел с высоким содержанием жирных кислот (FFA), таких как масло рисовых отрубей и т. д. Преимуществами являются очень высокое качество масла, низкие затраты на переработку.

Мастерская нефтеперерабатывающего завода

Рафинация пищевых масел

В соответствии с различными технологиями рафинации пищевого масла мы классифицируем его на физическую рафинацию и химическую рафинацию. Физическая очистка означает удаление смолы в масле в процессе рафинирования специальным способом и удаление свободных жирных кислот в процессе дезодорации паром. Химическая очистка означает удаление СЖК химическим путем (кислотно-щелочная нейтрализация). Полученные жевательная резинка и мыльная ступня отделяются центрифугами.

Процесс рафинации пищевого масла

Процесс рафинации пищевого масла всегда включает следующие этапы: обессмоливание, нейтрализация, отбеливание, дезодорация и депарафинизация.
Во всем процессе рафинации пищевого масла также может использоваться множество рафинирующего оборудования, такого как нейтрализатор, рафинирование, центрифуга, отбельная колонна, вакуумный фильтр, колонна для дезодорации, уловитель СЖК, кристаллизатор, пресс-фильтр и т. д.

Процесс рафинации пищевого масла – Обессмоливание

Дегуммирование гидратацией: Дегуммирование гидратацией означает добавление в некоторое количество горячей воды и контроль соответствующих условий, чтобы гидрозоль агломерировался, отложился, а затем разделил их. Отделенную камедь (после сушки) можно превратить в лецитин или добавить в пирожные или блюда в цехе экстракции. Процесс гидратационного обессмоливания может улучшить съедобность масла, его хранение и принести пользу последующей секции нейтрализации.

Специальное рафинирование: технология специально разработана для удовлетворения требований физической рафинации пищевых/растительных масел. Добавьте небольшое количество кислоты или разбавленной основы в растительное масло, строго контролируйте соответствующие условия, чтобы отделить гидратированную камедь и негидратированную камедь. Уровень смолы в масле должен контролироваться до уровня, пригодного для последующей обработки.

Процесс рафинации пищевого масла – нейтрализация

Поскольку видов масличных культур много, а качество семян отличается друг от друга, мы объединяем достоинства многих технологий и разрабатываем универсальную технологию промывки нейтрализацией. Технология может быть использована для переработки нефти различных видов, качества и требований. Добавить в щелочь, воду и кислоту для удаления свободных жирных кислот, неочищенных фосфолипидов и влаги. В результате получают (рафинированное и нейтрализованное) масло и побочные продукты, такие как мыльная ступня, сырые фосфолипиды и вода.

Процесс рафинации пищевого масла – отбеливание

В масло добавляется высокоактивная глина. Смешайте и нагрейте смесь масла и глины, чтобы маленькая частица пигмента впиталась в кристалл глины. Наконец отфильтруйте масло. Совершенный механизм, надежная работа, хорошо сконфигурированное оборудование — отбельная колонна и фильтры обеспечивают отличный эффект отбеливания и разделения. Комбинированная дезодорация – это новейшая технология, значительно улучшающая эластичность масла. Детальный процесс дезодорации на всем заводе по переработке масла: Большая часть тепла отбеленного масла регенерируется теплообменниками. Отбеленное масло нагревается до рабочей температуры минеральным маслом или паром высокого давления, после чего масло поступает в комбинированный дезодоратор. Дезодоратор представляет собой комбинированный тип: верхняя часть представляет собой упаковочную структуру, которая используется для удаления компонентов запаха, таких как свободные жирные кислоты; нижняя представляет собой пластинчатый тип, используемый для термического отбеливания и обеспечения более стабильного качества продукции. Масло, поступающее из дезодоратора, охлаждается и хранится после ряда теплообменников. Летучие вещества, такие как свободные жирные кислоты, собираются и хранятся как побочные продукты.

Edible Oil Refining Process – Deodorizing

Combined deodorizing is the latest technology, which improves oil flexibility significantly. Detailed deodorizing process in the entire oil refining plant is: Most heat of bleached oil is recovered by Heat Exchangers. The bleached oil is heated to the process temperature by mineral oil or high pressure steam and then the oil enters into the Combined Deodorizer. The Deodorizer is a combined type: The upper is packing structure, which is used to remove odor components like FFA; the lower is a plate type used for heat bleaching and making product quality more consistent. Oil coming from the Deodorizer is cooled and stored after series of heat exchanger. Volatile like FFA is collected and stored as by-products.

Процесс рафинации пищевого масла – депарафинизация

Депарафинизация может улучшить качество масла, поэтому она играет важную роль в качестве готового пищевого/растительного масла. В то же время депарафинизация может улучшить прозрачность и яркость масла. Для некоторых масличных культур, таких как кукурузное масло, масло из рисовых отрубей, подсолнечное масло и хлопковое масло, необходима депарафинизация. В настоящее время очень популярен метод зимней депарафинизации. Скорость кристаллизации, температура кристаллизации, время созревания зависят от свойств масла.